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DBE6-1X/200YG24K4M减压阀

简要描述:
DBE6-1X/200YG24K4M减压阀
武汉耀泰机电设备有限公司是专业经营工业自动化设备的新型贸易型企业。本公司实力雄厚,用户面广,专业能力强,与多家国外公司建立了良好的业务伙伴关系;我公司信誉良好,服务优质,与大量固定客户保持良好的合作关系。公司主要经营的品牌有:力士乐、萨澳丹佛斯、万福乐、奥盖尔、ASCO、威格士、ATOS、罗斯蒙特、宝德、西德福等;产品涉及液压气动阀门、工程泵类、流体控制

更新时间:2020-12-15

访问量:59

厂商性质:经销商

生产地址:德国

品牌REXROTH/德国力士乐应用领域环保,化工,石油,地矿,电气,综合

DBE6-1X/200YG24K4M减压阀

DBE6-1X/200YG24K4M减压阀

武汉耀泰机电设备有限公司
经营产品:
阀类:电磁阀、换向阀、单向阀、溢流阀、减压阀、平衡
阀、插装阀、比例阀等
泵类:齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等
询价:高女士
店铺展示价格仅为曝光,实际请联系客服咨询!
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二、按用途,根据阀门的不同用途可分:1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。6.他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动。3.液动:借助(水、油)来驱动。4.气动;借助压缩空气来驱动。四、按压力,根据阀门的公称压力可分:1.真空阀:压力<0.1MPa即 760mm柱高的阀门,通常用 mm柱或 mm水柱表示压力。2.低压阀:公称压力 PN≤1.6MPa的阀门(包括 PN≤1.6MPa的钢阀)3.中压阀:公称压力 PN2.5—6.4MPa的阀门。4.高压阀:公称压力 PN10.0—80.0MPa的阀门。5.超高压阀:公称压力 PN≥100.0MPa的阀门。五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:1.普通阀门:适用于介质温度-40~425℃的阀门。2.高温阀门:适用于介质温度 425~600℃的阀门。3.耐热阀门:适用于介质温度 600℃以上的阀门。4.低温阀门:适用于介质温度-40~-150℃的阀门。5.超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:1.小口径阀门:公称通径 DN<40mm的阀门。2.中口径阀门:公称通径 DN50~300mm的阀门。3.大口径阀门:公称通径 DN350~1200mm的阀门。4.特大口径阀门:公称通径 DN≥1400mm的阀门。七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;1.法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。2.螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。3.焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。4.夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。5.卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。按阀体材料分类非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

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液压产品售后维护保养10条维护方案与技巧:1.液压机的液压站调试及维修需要专业人员,液压组件拆卸时,应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。2.在保证液压机系统正常工作的条件下,液压泵的压力应尽量调得低些,背压阀的压力也尽可能调得低些,以减少能量损耗,减少发热。液压系统用油,必须经过严格的过滤,在液压系统中应配置滤油器。3.为了防止灰尘和水等落入油液,油箱周围应保持清洁,应定期进行维护保养。在灰尘多的环境中,油箱应加盖密封。在油箱上面必须应设置空气过滤器,保持油箱内与大气相通。4.正确选择系统中所用油液的粘度,油液要定期查检,变质的油应更换。一般在累计工作1000多小时后,应当换油。油箱的液面要经常保持足够的高度,使系统中的油液有足够的循环冷却条件,并注意保持油箱、油管等设备的清洁,以有利于散热。5. .液压阀及集成块的字母代号说明 P为压力油口,T为回油口 A、B为接执行组件(液压缸)的工作油口 X或K为液压组件外控油口,Y或R为液压组件外泄油口6. 系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况,调定的压力不能超过其原来设计的额定压力,否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。7.应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力,同时应使用良好的密封装置,密封失效时应及时更换,管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧。防止空气进入液压系统。8. 液压系统中油泵的吸油过滤器必须要定期清理(约一个月)附着杂物,防止油泵吸油不足,产生噪音,系统压力上不去等故障。9.有水冷却器的系统,应保持冷却水量充足,管路畅通。有风冷却器的系统,应保持通风顺畅。防止油温过高。10.有回油过滤器的系统,应定期清理滤芯(约一个月),防止回油堵塞,严重时会造成液压组件或油泵破裂。

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液压系统的维护检修注意事项1、安全要求在系统内有压力不得松开接头,拆卸紧固螺纹和任何液压元件:泵停机后应将工作机构卸载,将铲斗及铲斗座可靠垫实;机器应水平停放避免行走马达系统中有压力存在。经检查确认无压力后方可拆卸系统中的元件。2、清洁度要求在现场和地面维修液压系统时,务必竭尽全力注意保证决定的清洁环境,严禁污染物进入液压系统中。松开各联接口前,首先将元件或接头外表擦洗干净,拆卸后应用规定的堵头立即将开口封好。拆卸液压元件不得戴手套,不准用丝绵擦洗。向系统加油经过滤油器。①油管损坏后要立即更换,新换的软、硬管应符合系统压力的要求。新软管在安装前需用压缩空气吹净内壁上的污物,检查管口去毛制;金属硬管则应进行酸洗。油管清洗后立即用相应封帽堵住。②加油:只允许用清洁的密封容器存放液压油,地面检修时应通过滤油机向机器加油,在施工现场则通过机器付油箱上顶端回油滤油器口补油,加油前应用清洁的、不掉毛的布将加油油口和软管擦净。注意:加油时应按本操作规程中的要求控制液面高度不过低,也不能过高。③元件的更换:所更换元件的型号正确无误,更换元件时联接处的密封件需事先准备好,原有旧的密封件更换,不得二次使用。螺纹紧固件要均匀地逐次拧紧,且不可使个别螺栓受力过大,引起元件变形,可调元件,如变量泵的恒功率变化点,多路阀上的安全液流阀要重新调定。

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