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板式单向阀Z2S6-1-62/

简要描述:
板式单向阀Z2S6-1-62/
武汉耀泰机电设备有限公司是专业经营工业自动化设备的新型贸易型企业。本公司实力雄厚,用户面广,专业能力强,与多家国外公司建立了良好的业务伙伴关系;我公司信誉良好,服务优质,与大量固定客户保持良好的合作关系。公司主要经营的品牌有:力士乐、萨澳丹佛斯、万福乐、奥盖尔、ASCO、威格士、ATOS、罗斯蒙特、宝德、西德福等;产品涉及液压气动阀门、工程泵类、流体控制、可编程控制

更新时间:2020-12-03

访问量:15

厂商性质:经销商

生产地址:德国

板式单向阀Z2S6-1-62/

板式单向阀Z2S6-1-62/

武汉耀泰机电设备有限公司
经营产品:
阀类:电磁阀、换向阀、单向阀、溢流阀、减压阀、平衡
阀、插装阀、比例阀等
泵类:齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等
询价:高女士
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R900407420 Z2S10A1-33/V

R900347508 Z2S6A2-64/V

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2.3.2.8 故障诊断与排除 换向阀在使用中可能出现的故障现象有阀芯不能移动、外泄漏、操纵机构失灵、噪声过大等,产生故障的原因及其排除方法如表2—7所示。 表2—7 换向阀使用中可能出现的故障及诊断排除方法 流量控制阀常见故障及诊断与排除 节流阀的常见故障及诊断排除见表4—1. 表4-1 节流阀的常见故障及诊断排除 调速阀的常见故障及诊断排除方法见表4—2. 表42 调速阀的常见故潭及诊断排除方法 节流阀使用要点 普通节流阀的进出口,有的产品可以任意对调,但有的产品则不可以对调, 具体使用时,应按照产品使用说明接入系统. 节流阀不宜在较小开度下工作,否则极易阻塞并导致执行器爬行. 行程节流阀和单向行程节流阀应用螺钉固定在行程挡块路径的已加工基面 上,安装方向可根据需要而定;挡块或凸轮的行程和倾角应参照产品说明制作, 不应过大. 节流阀开度应根据执行器的速度要求进行调节,调闭后应锁紧,以防松动而改变 调好的节流口开度. 使用调速阀应注意的问题 1 启动时的冲击 对于图2 a ( 所示的系统, 当调速阀的出口堵住时, 其节流阀两端压力P2 =P3, 减压阀芯在弹簧力的作用下移至左端,阀开口.因此.当将调速阀出口迅 速打开. 其出油口与油路接通的瞬时, P3压力突然减小. 而减压阀口来不及关小, 不起控制压差的作用,这样会使通过调速阀的瞬时流量增加,使液压缸产生前冲 现象.为此有的调速阀在减压阀上装有能调节减压阀芯行程的限位器,以限制和 减小这种启动时的冲击.也可通过改变油路来克服这一现象,如图2(b所示. 图2(a所示节流调速回路中,当电磁铁1DT通电,调速阀4工作时,调速阀5 出口被二位三通换向阀6堵住.若电磁铁3DT也通电,改由调速阀5工作时,就会 使液压缸产生前冲现象. 如果将二位三通换向阀换用二位五通换向阀, 并按图2(b 所示接法连接,使一个调速阀工作时,另一个调速阀仍有油液流过,那么它的阀 口前后保持了一较大的压差,其内部减压阀开口较小,当换向阀换位使其接入油 路工作时,其出口压力也不会突然减小,因而可克服工作部件的前冲现象,使速 度换接平稳.但这种油路有一定的能量损失.

液压阀维修方法摘要:本文针对液压系统的故障进维修,从数控液压系统的日常保养维护出发,介绍了液压阀故障或失效特点,结合维修实践论述了几种简单可行的修复方法,提高了生产效率,降低了生产成本。

液压产品售后维护保养10条维护方案与技巧:1.液压机的液压站调试及维修需要专业人员,液压组件拆卸时,应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。2.在保证液压机系统正常工作的条件下,液压泵的压力应尽量调得低些,背压阀的压力也尽可能调得低些,以减少能量损耗,减少发热。液压系统用油,必须经过严格的过滤,在液压系统中应配置滤油器。3.为了防止灰尘和水等落入油液,油箱周围应保持清洁,应定期进行维护保养。在灰尘多的环境中,油箱应加盖密封。在油箱上面必须应设置空气过滤器,保持油箱内与大气相通。4.正确选择系统中所用油液的粘度,油液要定期查检,变质的油应更换。一般在累计工作1000多小时后,应当换油。油箱的液面要经常保持足够的高度,使系统中的油液有足够的循环冷却条件,并注意保持油箱、油管等设备的清洁,以有利于散热。5. .液压阀及集成块的字母代号说明 P为压力油口,T为回油口 A、B为接执行组件(液压缸)的工作油口 X或K为液压组件外控油口,Y或R为液压组件外泄油口

R900428795 Z2S10B2-33/V

R900412893 Z2S16-3-52/V

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R900423031 Z2S22-2-52/

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图5 平衡回路 液控单向阀常见故障及诊断排除方法见表2—2。 表2—2 液控单向阀的常见故障及诊断排除方法 换向阀使用维修 ①应根据所需控制的流量选择合适的换向阀通径。如果阀的通径大于10mm ,则应选用液动换向阀或电液动换向阀。使用时不能超过制造厂样本中所规定的额定压力以及流量极限,以免造成动作不良。 ②根据整个液压系统各种液压阀的连接安装方式协调一致的原则,选用合适的安装连接方式。 ③根据自动化程度的要求和主机工作环境情况选用适当的换向阀操纵控制方式。如工业设备液压系统,由于工作场地固定,且有稳定电源供应,故通常要选用电磁换向阀或电液动换向阀;而野外工作的液压设备系统,主机经常需要更换工作场地且没有电力供应,故需考虑选用手动换向阀;再如在环境恶劣(如潮湿、高温、高压、有腐蚀气体等 下工作的液压设备系统,为了保证人身设备的安全,则可考虑选用气控液压换向阀。 ④根据液压系统的工作要求,选用合适的滑阀机能与对中方式。 ⑤对电磁换向阀,要根据所用的电源、使用寿命、切换频率、安全特性等选用合适的电磁铁。 ⑥回油口T 的压力不能超过规定的允许值。 ⑦双电磁铁电磁阀的两个电磁铁不能同时通电,在设计液压设备的电控系统时应使两个电磁铁的动作互锁。 ⑧液动换向阀和电液动换向阀应根据系统的需要,选择合适的先导控制供油和排油方式,并根据主机与液压系统的工作性能要求决定所选择的阀是否带有阻尼调节器或行程调节装置等。 ⑨电液换向阀和液动换向阀在内部供油时,对于那些中间位置使主油路卸荷的三位四通电液动换向阀,如M 、H 、K 等滑阀机能,应采取措施保证中位时的控制压力,如在回油口上加装背压阀等。

6. 系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况,调定的压力不能超过其原来设计的额定压力,否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。7.应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力,同时应使用良好的密封装置,密封失效时应及时更换,管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧。防止空气进入液压系统。8. 液压系统中油泵的吸油过滤器必须要定期清理(约一个月)附着杂物,防止油泵吸油不足,产生噪音,系统压力上不去等故障。9.有水冷却器的系统,应保持冷却水量充足,管路畅通。有风冷却器的系统,应保持通风顺畅。防止油温过高。10.有回油过滤器的系统,应定期清理滤芯(约一个月),防止回油堵塞,严重时会造成液压组件或油泵破裂。

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