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板式单向阀Z2S16A2-52/V

简要描述:
板式单向阀Z2S16A2-52/V
武汉耀泰机电设备有限公司是专业经营工业自动化设备的新型贸易型企业。本公司实力雄厚,用户面广,专业能力强,与多家国外公司建立了良好的业务伙伴关系;我公司信誉良好,服务优质,与大量固定客户保持良好的合作关系。公司主要经营的品牌有:力士乐、萨澳丹佛斯、万福乐、奥盖尔、ASCO、威格士、ATOS、罗斯蒙特、宝德、西德福等;产品涉及液压气动阀门、工程泵类、流体控制、可编程

更新时间:2020-12-03

访问量:8

厂商性质:经销商

生产地址:德国

板式单向阀Z2S16A2-52/V

板式单向阀Z2S16A2-52/V

武汉耀泰机电设备有限公司
经营产品:
阀类:电磁阀、换向阀、单向阀、溢流阀、减压阀、平衡
阀、插装阀、比例阀等
泵类:齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等
询价:高女士
店铺展示价格仅为曝光,实际请联系客服咨询!

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表2-1 单向阀的常见故障及诊断排除方法 液控单向阀使用注意事项及故障诊断与排除 ①在液压系统中使用液控单向阀时,必须保证液控单向阀有足够的控制压力,不允许控制压力失压。应注意控制压力是否满足反向开启的要求。如果液控单向阀的控制引自主系统时,则要分析主系统压力的变化对控制油路压力的影响,以免出现液控单向阀的误动作。 ②根据液控单向阀在液压系统中的位置或反向出油腔后的液流阻力(背压 大小,合理选择液控单向阀的结构(简式还是复式? 及泄油方式(内泄还是外泄? 。对于内泄式液控单向阀来说,当反向油出口压力超过一定值时,液控部分将失去控制作用,故内泄式液控单向阀一般用于反向出油腔无背压或背压较小的场合;而外泄式液控单向阀可用于反向出油腔背压较高的场合,以降低小的控制压力,节省控制功率,如图9所示。若采用内卸式,则柱塞缸将断续下降发出振动和噪声。当反向进油腔压力较高时, 则用带卸荷阀芯的液控单向阀,此时控制油压力降低为原来的几分之一至几十分之一。如果选用了外泄式液控单向阀,应注意将外泄口单独接至油箱。另外,液压缸无杆腔与有杆腔之比不能太大,否则会造成液控单向阀打不开。 图9 液控单向阀用于反向出油腔背压较高的场合 ③用两个液控单向阀或一个双单向液控单向阀实现液压缸锁紧的液压系统中,应注意选用Y 型或H 型中位机能的换向阀,以保证中位时,液控单向阀控制口的压力能立即释放,单向阀立即关闭,活塞停止。假如采用0型或M 型机能,在换向阀换至中位时,由于液控单向阀的控制腔压力油被闭死,液控单向阀的控制油路仍存在压力,使液控单向阀仍处于开启状态.而不能使其立即关闭,活塞也就不能立即停止,产生了窜动现象。直至由换向阀的内泄漏使控制腔泄压后,液控单向阀才能关闭,影响其锁紧精度。但选用H 型中位机能应非常慎重,因为当液压泵大流量流经排油管时,若遇到排油管道细长或局部阻塞或其他原因而引起的局部摩擦阻力(如装有低压滤油器、或管接头多等 ,可能使控制活塞所受的控制压力较高,致使液控单向阀无法关闭而使液压缸发生误动作。Y 型中位机能就不会形成这种结果。 ④工作时的流量应与阀的额定流量相匹配。 ⑤安装时,不要搞混主油口、控制油口和泄油口,并认清主油口的正、反方向,以免影响液压系统的正常工作。 带有卸荷阀芯的液控单向阀只适用于反向油流是一个封闭容腔的情况,如油 缸的一个腔或蓄能器等。这个封闭容腔的压力只需释放很少的一点流量,即可将压力卸掉。反向油流一般不与一个连续供油的液压源相通。这是因为卸荷阀芯打开时通流面积很小,油速很高,压力损失很大,再加上这时液压源不断供油,将会导致反向压力降不下来,需要很大的液控压力才能使液控单向阀的主阀芯打开。如果这时控制管道的油压较小,就会出现打不开液控单向阀的故障。

液压阀清洗 1)拆卸。虽然液压阀的各零件之间多为可能减少造成液压阀损害,但要在拆卸时记录各2)检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢3)粗洗。将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上4)精洗。用清洗5)装配。依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的1)对于沉积时间长,粘贴牢固的污垢,2)加热时注意安全。某些无机清洗液3)选择清洗剂时注意其腐蚀性,避免对阀体造成腐蚀。4)清洗后的零件要注意保存,避免锈蚀或再次污染。5)装配零件组合选配维修法 恢复尺寸维修法

液压产品售后维护保养10条维护方案与技巧:1.液压机的液压站调试及维修需要专业人员,液压组件拆卸时,应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。2.在保证液压机系统正常工作的条件下,液压泵的压力应尽量调得低些,背压阀的压力也尽可能调得低些,以减少能量损耗,减少发热。液压系统用油,必须经过严格的过滤,在液压系统中应配置滤油器。3.为了防止灰尘和水等落入油液,油箱周围应保持清洁,应定期进行维护保养。在灰尘多的环境中,油箱应加盖密封。在油箱上面必须应设置空气过滤器,保持油箱内与大气相通。4.正确选择系统中所用油液的粘度,油液要定期查检,变质的油应更换。一般在累计工作1000多小时后,应当换油。油箱的液面要经常保持足够的高度,使系统中的油液有足够的循环冷却条件,并注意保持油箱、油管等设备的清洁,以有利于散热。5. .液压阀及集成块的字母代号说明 P为压力油口,T为回油口 A、B为接执行组件(液压缸)的工作油口 X或K为液压组件外控油口,Y或R为液压组件外泄油口

R900328799 Z2S16B1-52/

R900476296 Z2S22-3-52/V

R900407420 Z2S10A1-33/V

R900347498 Z2S6A1-64/

R900347509 Z2S6A3-62/V

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R900085134 Z2S16A3-52/V

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减压阀常见故障及诊断排除 减压阀的常见故障及其诊断排除方法见表3—2。 表3—2 减压阀的常见故障及其诊断排除方法 顺序阀使用要点 顺序阀的使用注意事项可参照溢流阀的相关内容,同时还应注意以下几点。 ①顺序阀通常为外泄方式,所以必须将卸油口接至油箱,并注意泄油路背压不能过高,以免影响顺序阀的正常工作。 ②应根据液压系统的具体要求选用顺序阀的控制方式,对于外控式顺序阀应提供适当的控制压力油,以使阀可靠启闭。 ③启闭特性太差的顺序阀,通过流量较大时会使一次压力过高,导致系统效率降低。 ④所选用的顺序阀,开启压力不能过低,否则会因泄漏导致执行器误动作。 ⑤顺序阀的通过流量不宜小于额定流量过多,否则将产生振动或其他不稳定现象。 ⑥顺序阀多为螺纹连接,安装位置应便于操作和维护。 ⑦在使用单向顺序阀(作平衡阀使用 时,必须保证密封性,不产生内部泄漏,能长期保证液压缸所处的位置。 ⑧顺序阀作为卸荷阀使用时,应注意它对执行元件工作压力的影响。因为卸荷阀通过调整螺钉、调节弹簧而调整压力,这将使系统工作压力产生差别,应充分注意。 常见故障及诊断排除 顺序阀的常见故障及其诊断排除方法见表3—3。 表3·3 顺序阀的常见故窿及其诊断排除方法 单向阀使用注意事项及故障诊断与排除 正常工作时,单向阀的工作压力要低于单向阀的额定工作压力;通过单向阀的流量要在其通径允许的额定流量范围之内,并且应不产生较大的压力损失。

液压阀清洗 1)拆卸。虽然液压阀的各零件之间多为可能减少造成液压阀损害,但要在拆卸时记录各2)检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢3)粗洗。将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上4)精洗。用清洗5)装配。依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的1)对于沉积时间长,粘贴牢固的污垢,2)加热时注意安全。某些无机清洗液3)选择清洗剂时注意其腐蚀性,避免对阀体造成腐蚀。4)清洗后的零件要注意保存,避免锈蚀或再次污染。5)装配零件组合选配维修法 恢复尺寸维修法

液压产品售后维护保养10条维护方案与技巧:1.液压机的液压站调试及维修需要专业人员,液压组件拆卸时,应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。2.在保证液压机系统正常工作的条件下,液压泵的压力应尽量调得低些,背压阀的压力也尽可能调得低些,以减少能量损耗,减少发热。液压系统用油,必须经过严格的过滤,在液压系统中应配置滤油器。3.为了防止灰尘和水等落入油液,油箱周围应保持清洁,应定期进行维护保养。在灰尘多的环境中,油箱应加盖密封。在油箱上面必须应设置空气过滤器,保持油箱内与大气相通。4.正确选择系统中所用油液的粘度,油液要定期查检,变质的油应更换。一般在累计工作1000多小时后,应当换油。油箱的液面要经常保持足够的高度,使系统中的油液有足够的循环冷却条件,并注意保持油箱、油管等设备的清洁,以有利于散热。5. .液压阀及集成块的字母代号说明 P为压力油口,T为回油口 A、B为接执行组件(液压缸)的工作油口 X或K为液压组件外控油口,Y或R为液压组件外泄油口

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