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德国进口CDH2MP5/40/25/50A1X/B2CHDMWW

简要描述:
德国进口CDH2MP5/40/25/50A1X/B2CHDMWW
液压缸是将液压泵输出的压力能转换为机械能的执行元件,它主要是用来输出直线运动(也包括摆动运动)

更新时间:2020-11-24

访问量:52

厂商性质:经销商

生产地址:德国

品牌REXROTH/德国力士乐应用领域化工,地矿,综合

德国进口CDH2MP5/40/25/50A1X/B2CHDMWW

德国进口CDH2MP5/40/25/50A1X/B2CHDMWW

武汉耀泰机电设备有限公司
经营产品:
阀类:电磁阀、换向阀、单向阀、溢流阀、减压阀、平衡
阀、插装阀、比例阀等
泵类:齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等
询价:高女士
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CDL1MT4/125/70/250D1XB1CHUVWW XV=245

CDH1MT4/280/200/2800A2X/B2CGDMWW,XV=790

CDT3ME5/50/28/150Z1X/B11CDUVWW

CDT3ME6/40/28/200/FEX/B11HHDTWW

CD70G50/36-450Z1101HCUM11A

CDL1MF3/25/14/335C1X/B1CHUMWW

CDH1MS2/200/140/6500A1X/D3NNEAWA

CDH2MT4/100/70/1425A3X/B11CHDMW XV = 640 mm

CDH2MP5/63/45/150A1X/B2CHEMWW

CDL1MF3/100/56/90D1X/B1CHUMWW

CDM1MF1/40/22/60A1X/B1CKDMWW

2 内泄漏主要由以下原因导致: (1)缸孔和活塞因磨损使配合间隙增大超限,造成高低压腔串通内泄。 (2)活塞上的密封圈磨损或老化致使密封破坏造成高低压腔串通而造成内漏。 (3)活塞与缸筒安装不同心,使活塞倾斜或偏磨造成内泄。 (4)缸孔径直线性差或局部腰鼓形导致局部内泄。

2、基于参数测量的故障诊断系统一个液压系统工作是否正常,关键取决于两个主要工作参数即压力和流量是否处于正常的工作状态,以及系统温度和执行器速度等参数的正常与否。液压系统的故障现象是各种各样的,故障原因也是多种因素的综合。同一因素可能造成不同的故障现象,而同一故障又可能对应着多种不同原因。例如:油液的污染可能造成液压系统压力、流量或方向等各方面的故障,这给液压系统故障诊断带来困难。参数测量法诊断故障的思路是这样的,任何液压系统工作正常时,系统参数都工作在设计和设定值附近,工作中如果这些参数偏离了预定值,则系统就会出现故障或有可能出现故障。即液压系统产生故障的实质就是系统工作参数的异常变化。因此当液压系统发生故障时,必然是系统中某个元件或某些元件有故障,进一步可断定回路中某一点或某几点的参数已偏离了预定值。这说明如果液压回路中某点的工作参数不正常,则系统已发生了故障或可能发生了故障,需维修人员马上进行处理。这样在参数测量的基础上,再结合逻辑分析法,即可快速、准确地找出故障所在。参数测量法不仅可以诊断系统故障,而且还能预报可能发生的故障,并且这种预报和诊断都是定量的,大大提高了诊断的速度和准确性。这种检测为直接测量,检测速度快,误差小,检测设备简单,便于在生产现场推广使用。适合于任何液压系统的检测。测量时,既不需停机,又不损坏液压系统,几乎可以对系统中任何部位进行检测,不但可诊断已有故障,而且可进行在线监测、预报潜在故障。

CDH1MP5/100/70/1425A1X/B1CADMWW

CDT3MP5/40/18/260ZIX/BICFDMWW

CDH1MT4/100/56/600A1X/M1CADMWW

CDH1MT4/280/200/2800A2X/B2CGDMWW,XV=790

CDL1MP5/63/36/400D1S/B1CFUVWW

CDL1MF3/25/14/60C10/B1CHUMWW

CDH2MP5/63/45/150A1X/B2CHEMWW

CDL1MP5/63/36/500D1S/B1CFUVWW

CDL1MF3/25/14/335C1X/B1CHUMWW

CDL1MF3/100/56/630D1X/B1CHUMWW

CDH2MP5/250/180/950A1X/B2CHEMWW

1.减少能耗,充分利用能量----液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面,已取得很大进展,但一直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用,则将使能量转换过程的效率得到显著提高。为减少压力能的损失,必须解决下面几个问题:①减少元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。②减少或消除系统的节流损失,尽量减少非安全需要的溢流量,避免采用节流系统来调节流量和压力。③采用静压技术,新型密封材料,减少磨擦损失。④发展小型化、轻量化、复合化、广泛发展3通径、4通径电磁阀以及低功率电磁阀。⑤改善液压系统性能,采用负荷传感系统,二次调节系统和采用蓄能器回路。⑥为及时维护液压系统,防止污染对系统寿命和可靠性造成影响,必须发展新的污染检测方法,对污染进行在线测量,要及时调整,不允许滞后,以免由于处理不及时而造成损失。

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