产品中心您的位置:网站首页 > 产品中心 > 力士乐 > 油缸 > 油缸Rexroth-CDM1MP5/50/36/320A2X/B11CHDMWW

Rexroth-CDM1MP5/50/36/320A2X/B11CHDMWW

简要描述:
Rexroth-CDM1MP5/50/36/320A2X/B11CHDMWW
液压缸是将液压泵输出的压力能转换为机械能的执行元件,它主要是用来输出直线运动(也包括摆动运动)

更新时间:2020-11-24

访问量:13

厂商性质:经销商

生产地址:德国

品牌REXROTH/德国力士乐应用领域化工,地矿,综合

Rexroth-CDM1MP5/50/36/320A2X/B11CHDMWW

Rexroth-CDM1MP5/50/36/320A2X/B11CHDMWW

武汉耀泰机电设备有限公司
经营产品:
阀类:电磁阀、换向阀、单向阀、溢流阀、减压阀、平衡
阀、插装阀、比例阀等
泵类:齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等
询价:高女士
店铺展示价格仅为曝光,实际请联系客服咨询!

CDL1MF4/50/28/125D1X/B1CFUMWW

228/63/45/390/MP6/DM01CL

CDH2MP5/63/45/150A1X/B2CHEMWW

228/MP6/50/36/300/DM01CL

CDH1MP5/140/70/435A1X/B3CNDAWA

CDH1MT4/100/56/600A1X/M1CADMWW

CDH1MS2/200/140/6300A1X/D3NNEAWA

CDL1MP5/80/56/500AX/B1CFUMWW

CDM1MP5/32/18/50A10/B1CGDMW

CDH1MT4/280/200/530A2X/B2CGDMWW

CDT3ME5/50/28/150Z1X/B11CDUVWW

2液压缸的使用与防护 2.1 液压缸的使用 (1)安装 液压缸的安装形式主要分为两类:一类是轴线固定式,另一类是轴线摆动式。细分为底座式、法兰式、拉杆式、轴销式、耳环式、球头式、中间球铰式、带加强筋的法兰式、及法兰底角并用式等。一般地说液压缸可随意安装在需要的地方。 液压缸的安装必须符合设计样和制造厂的规定,正确安装液压缸。安装过程中应保持清洁,为防止液压缸丧失功能或过早磨损,安装时应尽量避免拉力作用,特别应使其不要承受径向力。安装管接头或有螺纹的部位时应避免挤压、撞伤。油灰、麻线之类的密封材料决不可用,会引起油液污染,从而导致液压缸丧失功能。安装液压油管时应注意避免产生扭力。 (2)启动 液压缸用油一定要符合厂家的说明,连接液压缸之前,必须彻底冲洗液压系统。冲洗过程中,应关闭液压缸连接管。建议应连续冲洗约半个小时,然后才能将液压缸接八液压系统。 (3)维修保养 在冲击载荷大的情况下,应密切注意液压缸支承的润滑。尤其是新系统启动后,应反复检查液压缸的功能及泄漏情况。启动后,还应检查轴心线是否对中,若不对中,则应重新调节液压缸体或机器元件中心线,实现对中。 保持液压油洁净是非常重要的。注油时,要用低于60μm的过滤器进行过滤。接在系统中的过滤器开始运转阶段至少每工作100h清洗一次,然后每月一次,至少每次换油时清洗一次。建议换油时全部更换新油,并将油箱彻底清洗。 使用过程中,应注意做好液压缸的防松、防尘及防锈工作。长时间停用后再重新使用时,注意用干净棉布擦净暴露在外的活塞杆表面。启动时先空载运转,待正常后再挂接机具。 (4)贮藏 作为备件的液压缸建议贮存在干燥、隔潮的地方,贮藏处不能有腐蚀物质或气体。应加注适当的防护油,先以该油作为介质使液压缸运行几次。当启用时,要彻底清洗掉液压缸中的防护油,建议次更换新油的时间间隔应比通常情况短一些。贮存过程中液压缸进、回油口应严格密封,保护好活塞杆免受机械损伤或氧化腐蚀。

常见问题一、液压系统泄漏的原因(1)设计及制造的缺陷所造成的;(2)冲击和振动造成管接头松动;(3)动密封件及配合件相互磨损(液压缸尤甚);(4)油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。下面就结合以上几个方面浅谈一下控制泄漏的措施。二、控制液压系统泄漏的控制方案方案一:设计及制造缺陷的解决方法1、液压元件外配套的选择往往在液压系统的泄漏中起着决定性的影响。这就决定我们技术人员在新产品设计、老产品的改进中,对缸、泵、阀件,密封件,液压辅件等的选择,要本着好中选优,优中选廉的原则慎重的、有比较的进行。2、合理设计安装面和密封面:当阀组或管路固定在安装面上时,为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损,安装面要平直,密封面要求精加工,表面粗糙度要达到0.8μm,平面度要达到0.01/100mm。表面不能有径向划痕,连接螺钉的预紧力要足够大,以防止表面分离。3、在制造及运输过程中,要防止关键表面磕碰,划伤。同时对装配调试过程要严格的进行监控,保证装配质量。4、对一些液压系统的泄露隐患不要掉已轻心,必须加以排除。方案二:减少冲击和振动为了减少承受冲击和振动的管接头松动引起的液压系统的泄漏,可以采取以下措施:①使用减震支架固定所有管子以便吸收冲击和振动;②使用低冲击阀或蓄能器来减少冲击;③适当布置压力控制阀来保护系统的所有元件;④尽量减少管接头的使用数量,管接头尽量用焊接连接;⑤使用直螺纹接头,三通接头和弯头代替锥管螺纹接头;⑥尽量用回油块代替各个配管;⑦针对使用的压力,规定安装时使用螺栓的扭矩和堵头扭矩,防止结合面和密封件被蚕食;⑧正确安装管接头。方案三:减少动密封件的磨损大多数动密封件都经过设计,如果动密封件加工合格,安装正确,使用合理,均可保证长时间相对无泄漏工作。从设计角度来讲,设计者可以采用以下措施来延长动密封件的寿命:1、消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷;2、用防尘圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆,防止磨料、粉尘等杂质进入;3、设计选取合适的过滤装置和便于清洗的油箱以防止粉尘在油液中累积;4、使活塞杆和轴的速度尽可能低。方案四:对静密封件的要求静密封件在刚性固定表面之间防止油液外泄。合理设计密封槽尺寸及公差,使安装后的密封件到一定挤压产生变形以便填塞配合表面的微观凹陷,并把密封件内应力提高到高于被密封的压力。当零件刚度或螺栓预紧力不够大时,配合表面将在油液压力作用下分离,造成间隙或加大由于密封表面不够平而可能从开始就存在的间隙。随着配合表面的运动,静密封就成了动密封。粗糙的配合表面将磨损密封件,变动的间隙将蚕食密封件边缘。方案五:控制油温防止密封件变质密封件过早变质可能是由多种因素引起的,一个重要因素是油温过高。温度每升高10℃则密封件寿命就会减半,所以应合理设计液压系统或设置强制冷却装置,使油液温度保持在65℃以下;工程机械不许超过80℃;另一个因素可能是使用的油液与密封材料的相容性问题,应按使用说明书或有关手册选用液压油和密封件的型式和材质,以解决相容性问题,延长密封件的使用寿命。

CDM1MF1/40/22/60A1X/B1CKDMWW

CDT3ME6/40/28/200/FEX/B11HHDTWW

CSH2MF3/50/36/650A3X/B11CHUMZ

CDL1MF3/100/56/630D1X/B1CHUMWW

CDH2MP5/250/180/950A1X/B2CHEMWW

CDH2MP5/63/45/150A1X/B2CHEMWW

CDH2MP5/50/36/300A10/DM01CL

CDL1MF3/25/14/280C1X/B1CHUMWW

CDH1MS2/200/140/6500A1X/D3NNEAWA

CDM1MF1/40/22/60A1X/B1CKDMWW

CDH1MT4/100/70/2000A3X/M11HSDMW XV=700

1.减少能耗,充分利用能量----液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面,已取得很大进展,但一直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用,则将使能量转换过程的效率得到显著提高。为减少压力能的损失,必须解决下面几个问题:①减少元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。②减少或消除系统的节流损失,尽量减少非安全需要的溢流量,避免采用节流系统来调节流量和压力。③采用静压技术,新型密封材料,减少磨擦损失。④发展小型化、轻量化、复合化、广泛发展3通径、4通径电磁阀以及低功率电磁阀。⑤改善液压系统性能,采用负荷传感系统,二次调节系统和采用蓄能器回路。⑥为及时维护液压系统,防止污染对系统寿命和可靠性造成影响,必须发展新的污染检测方法,对污染进行在线测量,要及时调整,不允许滞后,以免由于处理不及时而造成损失。

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7

联系我们

contact us

咨询电话

15377635267

扫一扫,关注我们

返回顶部