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力士乐CDH2MT4/140/100/2500/A10B2CFDMFV XV=1535

简要描述:
力士乐CDH2MT4/140/100/2500/A10B2CFDMFV XV=1535
液压缸是将液压泵输出的压力能转换为机械能的执行元件,它主要是用来输出直线运动(也包括摆动运动)

更新时间:2020-11-24

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厂商性质:经销商

生产地址:德国

品牌REXROTH/德国力士乐应用领域化工,地矿,综合

力士乐CDH2MT4/140/100/2500/A10B2CFDMFV XV=1535

力士乐CDH2MT4/140/100/2500/A10B2CFDMFV XV=1535

武汉耀泰机电设备有限公司
经营产品:
阀类:电磁阀、换向阀、单向阀、溢流阀、减压阀、平衡
阀、插装阀、比例阀等
泵类:齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等
询价:高女士
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CDM1MP5/25/14/110A21/B11CGDMWW

CDH1MP5/125/70/280A1X/D1CSEMWW

CDH1MP5/125/70/280A1X/D1CSEMWW

CDH1MP5/100/70/1425A1X/B1CADMWW

CDH1MT4/280/200/530A2X/B2CGDMWW

CDT3ME5/100/70/25Z10/B1CHDTWW

CYM1MP3/100/70/500A1X/X1CMDMWW

CYL1MP5/160/110/1600D1X/X1CXUMWW

CYH1MP5/125/70/380A1X/M1CXDMWW

CDH2MP5/40/25/50A1X/B2CHDMWW

CDH1MP5/100/70/1150A1X/B1CGDMWB

2 推力不足消除方法: (1)密封圈老化而严重内泄,液压缸几乎不走,应及时更换密封圈。若间隙过大,应在活塞上轨道槽装上密封或更换活塞。 (2)镗磨修复缸孔,新配活塞。 (3)调整活塞杆密封圈压紧度,以不漏油为宜,校直活塞杆。 (4)更换油液。 (5)检查油温原因,采用散热和冷却措施。 (6)蓄能器容量不足时应更换,压力不足可充压。 (7)按推动要求调整溢流阀压力性,检查溢流阀内泄进行修理或更换。 (8)按进气爬行故障处理。 (9)检查液压泵或流量调节阀,并诊断和排除故障。 3.2.4 液压缸漏油原因分析及排除方法 漏油可分为外泄漏和内泄漏。 1 外泄漏主要由以下原因导致: (1)活塞杆密封圈密封不严,系活塞杆表面损伤或密封圈损伤老化所致。 (2)管接头密封不严而泄漏。 (3)缸盖外密封不严,系加工精度不高或密封圈损坏所致。

发展历程1795年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814),在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁·尼斯克(G·Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献,使这两方面领域得到了发展。第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会"。近20~30 年间,日本液压传动发展之快,居世界LX地位。

CDH1MT4/80/56/260A1X/M1CMUMTX LY=70MM XV=395mm

CDH1MP5/125/90/500A1X/B1CAUMWW

CDL1MP563/36/80D1X/B1CHUMWW

CDM1MP5/32/18/50A10/B1CGDMWW

CDL1MF3/25/14/170C1X/B1CHUMWW

CDH1MT4/160/110/3500A1X/B2CADMWW,XV=1730

228/63/45/390/MP6/DM01CL

CDH1MS2/200/140/6300A1X/D3NNEAWA

CDH1MT4/160/110/2525A2X/B2CADMWW,XV=790

CDH1MP5/125/70/280A1X/D1CSEMWW

CYH1MP5/125/70/380A1X/M1CXDMWW

2.主动维护----液压系统维护已从过去简单的故障拆修,发展到故障预测,即发现故障苗头时,预先进行维修,故障隐患,避免设备恶性事故的发展。----要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究,当前,凭有经验的维修技术人员的感宫和经验,通过看、听、触、测等判断找故障已不适于现代工业向大型化、连续化和现代化方向发展,必须使液压系统故障诊断现代化,加强专家系统的研究,要总结专家的知识,建立完整的、具有学习功能的专家知识库,并利用计算机根据输入的现象和知识库中知识,用推理机中存在的推理方法,推算出引出故障的原因,提高维修方案和预防措施。要进一步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件,对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。----另外,还应开发液压系统自补偿系统,包括自调整、自润滑、自校正,在故障发生之前,进市补偿,这是液压行业努力的方向。

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