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力士乐CDH2MF4/63/45/450A1XB1CHDMWW

简要描述:
力士乐CDH2MF4/63/45/450A1XB1CHDMWW
液压缸是将液压泵输出的压力能转换为机械能的执行元件,它主要是用来输出直线运动(也包括摆动运动)

更新时间:2020-11-24

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厂商性质:经销商

生产地址:德国

品牌REXROTH/德国力士乐应用领域化工,地矿,综合

力士乐CDH2MF4/63/45/450A1XB1CHDMWW

力士乐CDH2MF4/63/45/450A1XB1CHDMWW

武汉耀泰机电设备有限公司
经营产品:
阀类:电磁阀、换向阀、单向阀、溢流阀、减压阀、平衡
阀、插装阀、比例阀等
泵类:齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等
询价:高女士
店铺展示价格仅为曝光,实际请联系客服咨询!

CDL1MP5/160/90/200C1X/B1CFUMWW

CDH1MT4/280/200/2800A2X/B2CGDMWW,XV=790

CDT3ME5/50/28/150Z1XB1CDUVWW

CDH2MP5/63/45/250A10/D1CHDMACGKD40

CDT3MP5/63/28/35Z10/BICHDMWW

CD210P63/28/150.0Z11/01HCDM1-1A

CDH2MF3/100/70/180A1X/D1CHUMTC

CDH1MT4/280/200/530A2X/B2CGDMWW

CYL1MP5/160/110/1600D1X/X1CXUMWW

BIGMEC 228/MP6/63/45/450DM01CL

CDH1MF3/80/45/800A1X/M1CADMWW

液压缸的维护与常见故障的排除方法 制造业的历史可追溯到几百年前的旧石器时代。制造业是任何一个发达国家的基础工业,是一个国家综合国力的重要表现。而在制造业中,液压系统又是制造业的基础,得到了各个国家的高度重视。尤其在今天以知识为驱动的化经济浪潮中,由于激烈的市场竞争,各种新的液压系统、制作加工方法不断出现,推动着我们的社会不断的向前发展。 液压系统是现代工业的基础。它的技术水平在很大程度上决定了产品的质量和市场的竞争力。自我国加入“WTO"以来,经济化的趋势日益明显,同时世界众多知名公司不断进行结构调整,国内市场的国际化进一步显现,竞争更加激烈。在如此严峻的行业背景下,我国的技术人员经过不断的改革和创新使我国的大型、复杂、精密、和长寿命的液压技术又上了新台阶。 随着科学技术发展,现代工程机械液压系统的结构越来越复杂,功能越来越完善,自动化程度越来越高,这就使工程机械系统故障诊断技术的重要性更加突出起来。液压缸作为液压系统的执行元件,由于使用环境恶劣,存放、安装、使用不当等原因,造成液压缸损坏较为频繁,成为液压系统中的薄弱环节。根据几年来的对液压缸维修工作的经验,作了液压缸使用维护、拆装及常见故障解决办法的探讨与总结。

结论1、应用传统的逻辑分析逐步逼近法。需对以上所有可能原因逐一进行分析判断和检验,最终找出故障原因和引起故障的具体元件。此法诊断过程繁琐,须进行大量的装拆、验证工作,效率低,工期长,并且只能是定性分析,诊断不够准确。2、应用基于参数测量的故障诊断系统。只需在系统配管时,在泵的出口a、换向阀前b及缸的入口c三点设置双球阀三通,则利用故障诊断检测回路,在几秒钟内即可将系统故障限制在某区域内并根据所测参数值诊断出故障所在。检测过程如下:(1)将故障诊断回路与检测口a接通,打开球阀2并旋松溢流阀7,再关死球阀1,这时调节溢流阀7即可从压力表4上观察泵的工作压力变化情况,看其是否能超过8.0Mpa并上升至所需高压值。若不能则说明是泵本身故障,若能说明不是泵故障,则应继续检测。(2)若泵无故障,则利用故障诊断回路检测b点压力变化情况。若b点工作压力能超过8.0Mpa并上升至所需高压值,则说明系统主溢流阀工作正常,需继续检测。若溢流阀无故障,则通过检测c点压力变化情况即可判断出是否换向阀或比例阀故障。通过检测最终故障原因是叶片泵内漏严重所引起。拆卸泵后方知,叶片泵定子由于滑润不良造成异常磨损,引起内漏增大,使系统压力提不高,进一步发现是由于水冷系统的水漏入油中造成油乳化而失去润滑作用引起的。维护保养一个液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣,还因系统的污染防护和处理,系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命,据统计,国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。

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CDH2MP5/250/160/1220A1X/B1CFDMWW

CDT3MP5/40/18/260ZIX/BICFDMWW

CDH2MF3/100/70/180A1X/D1CHUMTC

CDL1MF3/100/56/90D1X/B1CHUMWW

CDH1MT4/160/110/4000A1X/M1CSDMWW

CDT3MP5/63/28/35Z10/BICHDMWW

CDH1MS2/200/140/6500A1X/D3NNEAWA

CDT3MP5/40/18/260ZIX/BICFDMWW

CDL1MP563/36/80D1X/B1CHUMWW

CYH2MP5/360/250/2700A1X/B1CFEMWY 25MP

3.机电一体化----电子技术和液压传动技术相结合,使传统的液压传协与控制技术增加了活力,扩大了应用领域。实现机电一体化可以提高工作可靠性,实现液压系统柔性化、智能化,改变液压系统效率低,漏油、维修性差等缺点,充分发挥液压传动出力大、贯性小、响应快等优点,其主要发展动向如下:(1)电液伺服比例技术的应用将不断扩大。液压系统将由过去的电气液压on-oE系统和开环比例控制系统转向闭环比例伺服系统,为适应上述发展,压力、流量、位置、温度、速度、加速度等传感器应实现标准化。计算机接口也应实现统一和兼容。(2)发展和计算机直接接口的功耗为5mA以下电磁阀,以及用于脉宽调制系统的高频电磁阀(小于3mS)等。(3)液压系统的流量、压力、温度、油的污染等数值将实现自动测量和诊断,由于计算机的价格降低,监控系统,包括集中监控和自动调节系统将得到发展。(4)计算机标准化,特别对高精度、“高级"系统更有此要求。(5)由电子直接控制元件将得到广泛采用,如电子直接控制液压泵,采用通用化控制机构也是今后需要探讨的问题,液压产品机电一体化现状及发展。

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