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德国进口CDH3MP5/100/70/400A30/B22CSDTW

简要描述:
德国进口CDH3MP5/100/70/400A30/B22CSDTW
液压缸是将液压泵输出的压力能转换为机械能的执行元件,它主要是用来输出直线运动(也包括摆动运动)

更新时间:2020-11-24

访问量:8

厂商性质:经销商

生产地址:德国

品牌REXROTH/德国力士乐应用领域化工,地矿,综合

德国进口CDH3MP5/100/70/400A30/B22CSDTW

德国进口CDH3MP5/100/70/400A30/B22CSDTW

武汉耀泰机电设备有限公司
经营产品:
阀类:电磁阀、换向阀、单向阀、溢流阀、减压阀、平衡
阀、插装阀、比例阀等
泵类:齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等
询价:高女士
店铺展示价格仅为曝光,实际请联系客服咨询!

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3.2 液压缸常见故障的原因分析与排除方法 3.2.1 爬行原因分析及排除方法 1 爬行原因分析: (1)空气侵入。 (2)液压缸两端支架上的封油圈压得太紧或过松。 (3)活塞杆和活塞不同心。 (4)活塞杆弯曲。 (5)液压缸的安装精度不够。 (6)液压缸孔径直线性不良。 (7)液压缸内壁或活塞表面局部磨损或腐蚀。 2 爬行消除方法: (1)增设排气装置。拧开排气阀,活塞在全行程情况下运动多次,把气排完后再把排气阀关闭;若没有排气装置,可开动液压系统采取行程使工作部件快速运动,强迫排除空气。 (2)调整两端油封圈,使之不紧不松。 (3)校直活塞杆全长或局部弯曲。 (4)检查缸孔与导轨的平行性。 (5)镗磨修复,然后根据孔径配活塞或增装O形橡皮封油环。 (6)轻微者除去锈蚀和毛刺,严重者必须镗磨。 (7)活塞杆两端螺帽不宜拧得太紧,保持活塞杆处于自然状态。

结论1、应用传统的逻辑分析逐步逼近法。需对以上所有可能原因逐一进行分析判断和检验,最终找出故障原因和引起故障的具体元件。此法诊断过程繁琐,须进行大量的装拆、验证工作,效率低,工期长,并且只能是定性分析,诊断不够准确。2、应用基于参数测量的故障诊断系统。只需在系统配管时,在泵的出口a、换向阀前b及缸的入口c三点设置双球阀三通,则利用故障诊断检测回路,在几秒钟内即可将系统故障限制在某区域内并根据所测参数值诊断出故障所在。检测过程如下:(1)将故障诊断回路与检测口a接通,打开球阀2并旋松溢流阀7,再关死球阀1,这时调节溢流阀7即可从压力表4上观察泵的工作压力变化情况,看其是否能超过8.0Mpa并上升至所需高压值。若不能则说明是泵本身故障,若能说明不是泵故障,则应继续检测。(2)若泵无故障,则利用故障诊断回路检测b点压力变化情况。若b点工作压力能超过8.0Mpa并上升至所需高压值,则说明系统主溢流阀工作正常,需继续检测。若溢流阀无故障,则通过检测c点压力变化情况即可判断出是否换向阀或比例阀故障。通过检测最终故障原因是叶片泵内漏严重所引起。拆卸泵后方知,叶片泵定子由于滑润不良造成异常磨损,引起内漏增大,使系统压力提不高,进一步发现是由于水冷系统的水漏入油中造成油乳化而失去润滑作用引起的。维护保养一个液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣,还因系统的污染防护和处理,系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命,据统计,国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。

CDH2MF3/100/70/180A1X/D1CHUMTCCDL1MP563/36/80D1X/B1CHUMWWCDL1MF3/25/14/170C1X/B1CHUMWWCDL1MF3/32/18/200C1X/B1CHUMWWCDL1MF3/25/14/280C1X/B1CHUMWWCDL1MF3/25/14/335C1X/B1CHUMWWCDH1MP5/50/36/300A1X/B1CSDMWWCDH2MT4/100/70/1425A3X/B11CHDMW XV = 640 mmCDL1MF3/100/56/630D1X/B1CHUMWWCDL1MF3/40/28/250 D1X/B1CHUMWWCDT3ME5/50/28/150Z1X/B11CDUVWWCDT3ME5/50/28/150Z1XB1CDUVWW

液压行业:----液压元件将向高性能、高质量、高可靠性、系统成套方向发展;向低能耗、低噪声、振动、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等适应环保要求方向发展;开发高集成化高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型微型液压元件;积极采用新工艺、新材料和电子、传感等高新技术。----液力偶合器向高速大功率和集成化的液力传动装置发展,开发水介质调速型液力偶合器和向汽车应用领域发展,开发液力减速器,提高产品可靠性和平均无故障工作时间;液力变矩器要开发大功率的产品,提高零部件的制造工艺技术,提高可靠性,推广计算机辅助技术,开发液力变矩器与动力换档变速箱配套使用技术;液粘调速离合器应提高产品质量,形成批量,向大功率和高转速方向发展。气动行业:----产品向体积小、重量轻、功耗低、组合集成化方向发展,执行元件向种类多、结构紧凑、定位精度高方向发展;气动元件与电子技术相结合,向智能化方向发展;元件性能向高速、高频、高响应、高寿命、耐高温、耐高压方向发展,普遍采用无油润滑,应用新工艺、新技术、新材料。(1)采用的液压元件高压化,连续工作压力达到40Mpa,瞬间压力达到48Mpa;(2)调节和控制方式多样化;(3)进一步改善调节性能,提高动力传动系统的效率;(4)发展与机械、液力、电力传动组合的复合式调节传动装置;(5)发展具有节能、储能功能的系统;(6)进一步降低噪声;(7)应用液压螺纹插装阀技术,紧凑结构、减少漏油。液压与气动技术发展趋势(4)发展与机械、液力、电力传动组合的复合式调节传动装置;(5)发展具有节能、储能功能的系统;(6)进一步降低噪声;(7)应用液压螺纹插装阀技术,紧凑结构、减少漏油。

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